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专注测量 铸就品牌——访德国温泽集团首席执行官Frank Wenzel
2017年4月17~22日,第十五届中国国际机床展览会(CIMT2017)在北京中国国际展览中心(新馆)隆重举办。 访德国温泽集团首席执行官Frank Wenzel 本刊记者:本刊记者 玲犀 2017-06-26

【编者按】 2017年4月1722日第十五届中国国际机床展览会(CIMT2017)在北京中国国际展览中心(新馆)隆重举办。本届展会的主题是“新需求?新供给?新动力”意在探索两化融合为特点的第四次工业革命大背景下,新需求、新供给、新动力三者间的互动与关联,寻求新形势下的发展道路,推动新工业革命的快速发展。展会期间,德国温泽集团首席执行官Frank Wenzel接受了记者的采访,分享温泽集团先进的测量技术和产品、服务理念以及应对智能制造所采取的措施

温泽是工业CT制造领域的领头企业和创新者,专门提供功能强大且高精度的设备,来实现非接触式、非破坏性的三维物体测量,目前在世界范围的计量领域内的同类产品非常少,请问温泽多年来如何保持其在该领域佼佼者的地位,其核心竞争力体现在哪些方面?

Frank Wenzel 我们最核心的竞争力在于创新,以及紧贴客户需求实现自己的创新,这两点是我们保持行业领先的核心关键点。为了更好地创新,温泽每年投入多达销售额的10%以上用于研发,并陆续规划重大改革性产品。

在用户需求快速升级的推动下,温泽测量系统产品从三轴升级到五轴,体现了更好的创新性和智能性,不仅提升硬件性能,还借力软件系统平台的强大功能实现可预防性维护,追求多方面的综合功能集成。将客户的多种需求集成在整个过程中,提供一站式的解决方案。

比如本届CIMT2017上展示的自动化测量系统LH Classic87-1000可与机器人有效匹配,集成于全自动智能制造过程中,从而为生产领域的批量与各种单个自由曲面零件测量提供现代化的高效质量保证。

此外,在激光扫描技术和下一代以软件为基础的平台系统研发上,温泽正加大投资数字化平台和智慧化软件系统的力度,从而为管理层、供应商和使用者带来更具革命性的测量解决方案,实现工业大数据的互联互通。

在逆向工程领域,温泽的一大革新性突破就是新一代的shapetracer的诞生,它可以实现零件逆向工程与检测的突破。传统激光扫描测头对颜色以及高反光表面束手无策,但是温泽推出的新一代激光测头则突破了对工件的条件要求,可以完美为工业企业提供最优逆向工程解决方案。

随着工业4.0概念的掀起,客户的制造理念也发生改变,过去客户的关注点在产品的本身,而现在关注整个产品的生命周期,温泽在服务和研发方面将采取哪些措施,来应对客户需求的变化?

Frank Wenzel工业4.0已成为工业领域探讨的热点话题,中国市场在此背景下加速改变,温泽始终关注着中国市场从低端向高端的升级,这其中存在着很大机遇,也有更多挑战。

近几年中国制造业水平越来越高,对测量方案的要求也随之越来越高,我们必须适应这个变化,全身心投入市场的竞争和改变中,积极研发柔性和定制化测量解决方案以适应客户的需求升级。

我们一直考虑如何实现将工业制造与信息技术的结合,以实现企业未来创造价值的新方式和新的商业模式。制造商业模式在改变,客户的理念也随着改变。过去客户的关注点在产品的本身,而现在关注整个产品的生命周期,这就使服务在整个产品生命周期中占据了很大的量;同时,需要不断地研发新产品,为客户提供更多的智能化选择,给更多设备管理提供越来越多的接口,最终帮助企业实现生产智能化、数字化、网络化。 

为了更好地服务客户,温泽为不同客户提供不同的技术支持和服务支持。针对大客户,温泽提供在广泛测量过程中碰到的问题的解决方案,另外协作客户提高生产效率,因为测量效率的提高也是生产效率的提高;对于中小企业,温泽提供一站式的解决方案,温泽通过几十年的工作经验,结合客户的特殊需求,为其提供一整套的解决方案,这样中小企业可以节省很多精力,并弥补其所面对的不足。

中国的工业制造业和加工业产生了大量的生产需求,尤其是对在线检测和校准,以及先进制造等领域提出了更高的要求,几何测量的复杂程度越来越高,生产企业越来越追求更高的测量效率。应对越来越高的测量要求,温泽提供了哪些相应的解决方案?在航空制造领域,以哪些产品和解决方案为代表?

Frank Wenzel中国作为世界制造大国,已然成为世界经济的引擎,将是世界经济有利的推动者。温泽的目标就是通过其在测量领域的专业经验及高质量的解决方案,帮助客户在质量控制方面精益求精。公司始终将客户的需求放在第一位,并一直主张客户的需求在哪里,市场就在哪里,所以无论是生产,还是研发都以客户的需求为导向。

目前大家对生产效率的要求越来越高,我们贴合企业的要求,生产了较多的产品,提供了较多的解决方案,比如,高精度优选型三坐标测量机LH系列,对各线性轴在高速工作状态下提供了更为稳定的保证,使稳定、可靠以及出色的动力学发挥出更为卓越的动力学特性;WGT280 最新齿轮测量中心由于紧凑设计,占用空间小,可以很容易地集成到现有的工作流程中,可以对小型齿轮、加工刀具和旋转对称零件提供快速、有效的测量分析;工业计算机断层扫描技术- exaCT?,可以对零件的外部细微结构或者内部结构进行测量,并具有快速的数据采集和高密度数据量的优势;创新复合式光学测量解决方案-Phoenix可通过一次扫描,对不同材料的表面进行快速非接触式的几何元素测量及表面获取,同时一个步骤即可实现数据的采集与分析,解决了对于采用非接触方式进行检测的工件在材料、颜色和表面都有特殊要求的问题。

尤其在航空领域,温泽根据客户的需求提供服务和技术上的改进,推出了独一无二的叶片测量系统——CORE-DS/M光学高速多轴测量系统。

CORE-DS/M光学高速多轴测量系统是专为叶片测量量身定制的最佳解决方案,使用新一代白光测头取代了传统接触式测头,克服了接触式测头在测量叶片时的固有弱点,为叶片测量技术开拓出一片全新领域。使用的光学测头应用了创新的白光点光源进行数据采集,直径小至9μm的光点可以检测到零件表面最细小的几何特征。光学测头的应用也完全避免了接触式测头容易产生的半径补偿错误。其效率是传统三坐标测量设备的5倍,极大地提高了效率,减少了占地空间。世界上顶级的企业如罗·罗、MTU、空客,以及国内的西航、沈阳黎明都在用这套系统。

在目前的中国制造中,智能制造的概念越来越多地被提及,温泽的产品在智能测量方面有哪些体现?

Frank Wenzel在中国制造面向智能制造升级的过程中,温泽开发出更加智能、高效、高精的产品,以满足客户越来越高的需求。

温泽推出的新一代高精度三坐标测量机具备稳定、可靠和全动态测量的功能,是一种适用于不同测量应用的通用灵活的测量设备,集成了顶尖的工程设计、精密的机械结构、创新的测量技术和智能的软件解决方案,可以实现高性能、高效率和高灵活性的测量;光学三维线激光扫描测头ShapetracerII是协助坐标测量机完成完美记录和运用点云的理想工具,配合温泽PointMaster软件使用,能够提供高质量、高精度和高重复性的结果,尤其适合工模具制造、设计模型架构以及其他任何需要获取并处理物体表面和轮廓的工作;而革命性的5轴五级旋转测头系统REVO-2配合温泽Metrosoft QUARTIS测量软件为用户提供了极其高速且灵活的扫描测量解决方案,从而大大提高生产能力。

温泽公司还凭借完备的配件库存、快速响应、技术精湛的服务工程师以及热情的服务态度,赢得了诸多客户的信赖和好评。此外温泽公司一直不断努力将智能化测量整合到智能化制造当中去,帮助中国制造企业了解目前世界领先的计量技术与方案,传递德国温泽的品牌理念与价值。

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